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刮板输送机只能适应垂直方向3-5的变化

  在刮板输送机运行开始时,应注意检查刮板链条的松紧度,因为滑槽之间的连接会减少由于操作造成的间距。 如果刮板输送机链条太松,就会出现链条,链条跳跃,链条断裂和链条掉落等事故。 检查方法是反转刮板输送机并计算松动环的数量。 如果有两个以上完全松散的链接,则需要重新链接链。
  刮板输送机工作面应保持笔直。 如果工作表面不是直的,则两个链条的张力将不同,这将导致链条的不均匀磨损或导致底链掉落,卡住或破裂。刮板输送机的弯曲应该是合适的。 不要出现“快速弯曲”。 弯曲部分应不少于8个滑槽。 移动时,注意前后液压千斤顶相互配合,避免急剧弯曲。 否则,它将导致滑槽交错,导致链条断裂。 须特别注意刮板输送机停止时不能移动的事实。
  刮板输送机应平整。 由于滑槽结构的限制,它只能适应垂直方向3-5的变化。 因此,如果工作表面的表面部分不平,刮板输送机的扁平化有利于刮板链的操作,并且可以减少滑槽。 磨损并降低功耗。
  爆破时,须保护刮板输送机的传动部分和管道,单元电缆,开关等。 当刮板输送机输送铁和长材料时,应采取安全措施以避免人身事故。过渡槽的尾部和中间槽之间的重叠不允许过度弯曲。 当施加弯曲时,使用木板。特别注意联轴器的振动。 刮刀输送机启动时检查液压联轴器的振动。 为了保护良好的散热条件,应经常清洁保护盖和液体。

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